Six Sigma導入
專案導入
華城接觸Six Sigma始於1999年，並於2001年正式推動Six Sigma專案改善活動，成立Six Sigma Office（註1），並訂定每週四為Six Sigma Day。為了培養推動Six Sigma人員的能力，擬定計劃派員參加奇異公司及專業訓練機構所舉辦之BB（註2）及GB（註3）的訓練課程。為表示推動Six Sigma的決心，將品質政策由“關心顧客、堅持品質”修訂為“關心顧客、堅持6σ”。
註：
- Six Sigma Office：總經理指派主管及各處BB、處指定人員所組成之Sigma推行小組。
- BB：Sigma黑帶
- GB：Sigma綠帶
專案推行
學習訓練導向：
2001年導入階段，專案推行之重點在於熟練Six Sigma手法，建立小組成員的信心達到組織內Six Sigma普及的目的。
品質效益導向：
由2003年起專案推行由學習訓練導向轉為品質效益導向，主要原因為經過學習訓練階段後，全員對於Six Sigma觀念及手法已有一定程度的認知，故以品質效益為選題之主要依據以符合顧客及經營階層的VOC，並將效益由財會部門確認（註）。
註：VOC：顧客的聲音
推行組織
Six Sigma成果
2001年～2022年共完成233個Six Sigma專案，共培養出7位BB及196位GB
推行成果
專案分類統計
專案分類統計
| 分項說明 | 專案數 | 比率% |
|---|---|---|
| Q:品質 | 76 | 31.7% |
| C:成本 | 104 | 43.3% |
| D:交期 | 33 | 13.8% |
| A:行政管理 | 26 | 10.8% |
| O:其它 | 1 | 0.4% |
| 合計 | 240 | 100.0% |
| 統計期間：2001年~2023年止 | ||
最佳專案
| 年度 | 專案團隊Leader | 專案名稱 |
|---|---|---|
| 2019 | 林安祥 | 提升外殼交貨品質良率 |
| 2020 | 巫坤松 | 降低電機處外部失敗成本 |
| 葉銘翔 | 建置氣封開關新生產線並提高工作效率 | |
| 2021 | 邱琬瑜 | 縮短一般性請購單採購作業時間25% |
| 2022 | 蔡顯浩 | 配電變壓器結合技術與製程改善降低成本5% |
| 黃士軒 | 提升2022年配電盤營收案件接單毛利5%以上 | |
| 謝文旋/劉邦威 | TPC批量產品鐵損AI+IOT毛利階段性最大化 | |
| 2023 | 孫瑜貞/廖經凱 | 達成工案接單預估毛利率 |
| 黃任鋒 | 外銷批量變壓器運用大數據資料庫降低材料用量 | |
| 蘇鼎中 | 減少電力變壓器報價與實際用量差異 | |
| 註：上述為近五年評比榮登最佳專案(評比於2007年開始實施)。 | ||
最新動態
| 專案團隊Leader | 專案名稱 |
|---|---|
| 鍾文梁 | 電力變壓器報價油量準確率 |
| 葉政和 | 降低報價工時20% |
| 吳仕欽 | 降低捷運直流牽引電力設備過電壓保護裝置盤的材料成本 |
| 莊淑芳 | 提升生產設備採購CD效益5% |
| 李偉程 | 提升批量之排程準確率 |
| 邱信良 | 提升試驗工作品質 |
| 劉文鈺 | KIT預組裝提升工作效率10％ |
| 程稚凱 | 外銷變壓器絕緣物含水量須符合規範要求 |
| 陳啟俊 | 矽鋼片報廢量減少10% 以上 |
| 馮梓翁 | 降低配線錯誤率 |
| 林敬堯 | 降低市面配電盤銅排使用量5%(2000A以上) |
推行成果發表
